在機械潤滑操作過程中，潤滑脂可謂是發(fā)揮著重要的作用。但如果發(fā)現(xiàn)該種類的潤滑脂已經(jīng)沒有了，而且未能及時補給，相信有不少工作人員就會用其他的類似產(chǎn)品來替代，從而繼續(xù)生產(chǎn)。那么不同的潤滑脂能否混合使用呢？其混合原則又是什么？下面就由優(yōu)寶技術(shù)人員為你分析解答。

　　 一般來說，兩種不同類型潤滑脂應(yīng)當盡量避免混合使用的，因為潤滑脂的稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑不同，混合后會引起膠體結(jié)構(gòu)的破壞，導(dǎo)致混合潤滑脂稠度下降，分油增大，機械安定性變差等，影響機械使用性能。但凡事無絕對的，我們在實際使用中，有時候確實避免不了兩種潤滑脂的混合使用。這時我們就需要掌握以下的原則，才能讓誤差和損失減輕到最少。

　　  1．須在適用牌號潤滑脂占絕大部份的情況下，混合后的質(zhì)量變化不大。但如果原來的潤滑脂已氧化變質(zhì)，因其內(nèi)含有大量的有機酸和雜質(zhì)，此時就不能與新潤滑脂混合。所以在換潤滑脂時，一定要將零部件上的舊潤滑脂清洗干凈后，才可重新加入新的潤滑脂。

　　  2．稠化劑相同、基礎(chǔ)油相同的同牌號潤滑脂基本可以相混合。一般來說復(fù)合鋰基脂可以同鋰基脂相混合，但混合脂的滴點僅體現(xiàn)為鋰基脂的滴點。

　　  3．含硅油、氟油的合成潤滑脂一般不能同礦物潤滑脂相混合。

　　  4．若不了解兩種脂是否可以相混，那就有必要請專業(yè)實驗室進行兩種脂的相容性試驗，決定是否能混合。

　　  還有要注意的是，在機械操作過程中，我們應(yīng)注重細節(jié)，合理操作，這樣才能有效延長機器設(shè)備的使用壽命。深圳優(yōu)寶新材料公司是一家專業(yè)的潤滑脂廠家，我們的產(chǎn)品多種多樣，主要有干性皮膜油、納米防水劑、不分油潤滑脂、減噪音硅脂、球頭潤滑脂、塑膠潤滑脂、閥門潤滑脂、接點潤滑脂、阻尼脂、低溫潤滑脂、抗磨潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂等，可登陸我們的官網(wǎng)：http://qjob.com.cn/了解更多相關(guān)資訊。